Perbedaan Dutch Weave dan Plain Weave pada Filter Mesh Industri Plastik

Dalam dunia ekstrusi dan peletisasi plastik, pemilihan jenis filter mesh stainless steel sangat menentukan kestabilan produksi. Dua tipe anyaman yang paling umum digunakan adalah Plain Weave dan Dutch Weave — masing-masing memiliki fungsi dan karakteristik teknis yang berbeda.

1. Plain Weave — Sederhana dan Ekonomis

Plain Weave adalah bentuk anyaman paling dasar: satu kawat warp melintang di atas dan di bawah satu kawat weft secara bergantian. Struktur ini menghasilkan lubang seragam dan aliran lelehan yang lancar.

Kelebihan:

• Cocok untuk material bersih dengan sedikit kontaminan

• Harga lebih ekonomis

• Mudah dibersihkan dan diganti

  Kekurangan:

• Tidak tahan tekanan tinggi (>15 MPa)

• Umur pakai lebih pendek jika digunakan untuk bahan kotor

Plain Weave umum digunakan untuk proses film blowing atau produk PP/PE dengan kebersihan tinggi.

2. Dutch Weave — Kekuatan dan Presisi Tinggi

Berbeda dengan Plain Weave, Dutch Weave menggunakan kombinasi kawat warp besar dan kawat weft halus, menghasilkan pori sangat kecil namun kuat menahan tekanan.

Kelebihan:

• Tahan tekanan tinggi hingga 20–25 MPa

• Kapasitas filtrasi halus (hingga 80–400 mesh nominal rating 40–180 mikron)

• Dapat digunakan ulang beberapa kali setelah dibersihkan

  Kekurangan:

• Harga lebih tinggi

• Aliran lelehan sedikit lebih lambat

Jenis ini ideal untuk bahan daur ulang dengan kontaminasi tinggi, seperti post-consumer film atau raffia kotor.

Kesimpulan

Pemilihan antara Plain Weave dan Dutch Weave tergantung pada kebutuhan proses dan jenis material.

Jika prioritas Anda adalah biaya dan kemudahan ganti filter, pilih Plain Weave.

Namun jika Anda memerlukan stabilitas tekanan tinggi dan hasil pelet lebih bersih, Dutch Weave adalah pilihan terbaik.

Karena pada akhirnya, filter yang tepat = produksi yang stabil.

Powered by wisp